Η παραγωγή αζώτου βαθιάς ψύξης έχει ιστορία σχεδόν εκατό ετών και η ροή της διαδικασίας βελτιώνεται συνεχώς. Η παραγωγή αζώτου με προσρόφηση αιώρησης πίεσης είναι μια τεχνολογία που αναπτύχθηκε τις τελευταίες δεκαετίες και είναι ευρέως αποδεκτή από την αγορά. Αυτό το άρθρο συγκρίνει τις διαφορές μεταξύ των δύο όσον αφορά τις διαδικασίες, το κόστος, τις λειτουργίες και τους τύπους προϊόντων και εξάγει σχετικά συμπεράσματα. 1. Η τυπική ροή διεργασίας της κρυογονικής παραγωγής αζώτου: Η όλη διαδικασία αποτελείται από συμπίεση και καθαρισμό αέρα, διαχωρισμό αέρα και εξάτμιση υγρού αζώτου. Ο συμπιεσμένος και καθαρισμένος αέρας εισέρχεται στον αεροσυμπιεστή αφού καθαριστεί από σκόνη και μηχανικές ακαθαρσίες μέσω ενός φίλτρου αέρα, συμπιέζεται στην απαιτούμενη πίεση και στη συνέχεια αποστέλλεται στον ψύκτη αέρα για να μειωθεί η θερμοκρασία του αέρα. Στη συνέχεια, εισάγετε τον καθαριστή ξήρανσης αέρα για να αφαιρέσετε νερό, διοξείδιο του άνθρακα, ακετυλένιο και άλλους υδρογονάνθρακες από τον αέρα. Διαχωρισμός αέρα: Ο καθαρισμένος αέρας εισέρχεται στον κύριο εναλλάκτη θερμότητας στον πύργο διαχωρισμού αέρα και ψύχεται σε θερμοκρασία κορεσμού από το αέριο αναρροής (άζωτο προϊόντος, απόβλητα αέρια). Στη συνέχεια αποστέλλεται στο κάτω μέρος του πύργου απόσταξης για να ληφθεί αέριο άζωτο στην κορυφή του πύργου. Ο υγρός αέρας στη συνέχεια στραγγαλίζεται και αποστέλλεται στον εξατμιστή συμπύκνωσης για εξάτμιση. Ταυτόχρονα, ένα μέρος του αερίου αζώτου που στέλνει ο πύργος απόσταξης συμπυκνώνεται. Μέρος του συμπυκνωμένου υγρού αζώτου χρησιμοποιείται ως υγρό αναρροής του πύργου απόσταξης και το άλλο μέρος χρησιμοποιείται ως προϊόν υγρού αζώτου για την έξοδο από τον πύργο διαχωρισμού αέρα. Τα καυσαέρια από τον εξατμιστή συμπύκνωσης ξαναθερμαίνεται από τον κύριο εναλλάκτη θερμότητας σε περίπου 130K και εισέρχεται στη μονάδα εκτόνωσης και ψύξης για να παρέχει ικανότητα ψύξης για τον πύργο διαχωρισμού αέρα. Ένα μέρος του διογκωμένου αερίου χρησιμοποιείται για την αναγέννηση και την ψύξη του μοριακού κόσκινου και στη συνέχεια εκκενώνεται στην ατμόσφαιρα μέσω ενός σιγαστήρα. Εξάτμιση υγρού αζώτου: Το υγρό άζωτο από τον πύργο διαχωρισμού αέρα εισέρχεται στη δεξαμενή αποθήκευσης υγρού αζώτου για αποθήκευση. Κατά τη συντήρηση του εξοπλισμού διαχωρισμού αέρα, το υγρό άζωτο στη δεξαμενή αποθήκευσης εισέρχεται στον ατμοποιητή και θερμαίνεται πριν αποσταλεί στον αγωγό αζώτου του προϊόντος. Η κρυογονική παραγωγή αζώτου μπορεί να παράγει άζωτο με καθαρότητα 99,999%. 2. Κύριος εξοπλισμός Εισαγωγή: Φίλτρο αέρα: Για να μειωθεί η φθορά της επιφάνειας μηχανικής κίνησης μέσα στον αεροσυμπιεστή και να διασφαλιστεί η ποιότητα του αέρα, ο αέρας πρέπει πρώτα να περάσει μέσα από το φίλτρο αέρα για να αφαιρέσει τη σκόνη και άλλες ακαθαρσίες πριν εισέλθει στον αεροσυμπιεστή . Επί του παρόντος, οι αεροσυμπιεστές χρησιμοποιούν ως επί το πλείστον φίλτρα χονδροειδούς απόδοσης ή φίλτρα μέσης απόδοσης για την εισαγωγή αέρα. Αεροσυμπιεστές: Σύμφωνα με την αρχή λειτουργίας, οι αεροσυμπιεστές μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες: ογκομετρικούς και ταχυτήτους. Επί του παρόντος, οι αεροσυμπιεστές χρησιμοποιούν ως επί το πλείστον αεροσυμπιεστές τύπου παλινδρομικού βύσματος, φυγοκεντρικούς αεροσυμπιεστές και ψύκτες πεπιεσμένου αέρα με κοχλία: χρησιμοποιούνται για τη μείωση της θερμοκρασίας του πεπιεσμένου αέρα πριν εισέλθουν στον καθαριστή ξήρανσης αέρα και στον πύργο διαχωρισμού αέρα, αποφεύγοντας σημαντικές διακυμάνσεις στο θερμοκρασία εισόδου και μπορεί να αναλύσει το μεγαλύτερο μέρος της υγρασίας στον πεπιεσμένο αέρα. Συνήθως, ψύκτες νερού αζώτου (που αποτελούνται από έναν πύργο ψύξης νερού και έναν πύργο ψύξης αέρα: ο πύργος ψύξης νερού ψύχει το κυκλοφορούν νερό με τα καυσαέρια από τον πύργο διαχωρισμού αέρα και ο πύργος ψύξης αέρα ψύχει τον αέρα με το νερό που κυκλοφορεί από το υδρόψυκτος πύργος) και χρησιμοποιούνται ψύκτες αέρα Freon. Καθαριστής ξήρανσης αέρα: Ο πεπιεσμένος αέρας εξακολουθεί να περιέχει μια ορισμένη ποσότητα νερού, διοξείδιο του άνθρακα, ακετυλένιο και άλλους υδρογονάνθρακες αφού περάσει από το ψυγείο αέρα. Η εναπόθεση παγωμένου νερού και διοξειδίου του άνθρακα στον πύργο διαχωρισμού αέρα μπορεί να μπλοκάρει κανάλια, αγωγούς και βαλβίδες. Η συσσώρευση ακετυλενίου στο υγρό οξυγόνο ενέχει κίνδυνο έκρηξης και η σκόνη μπορεί να φθαρεί και να σχίσει τη μηχανή λειτουργίας. Προκειμένου να διασφαλιστεί η μακροχρόνια ασφαλής λειτουργία της μονάδας διαχωρισμού αέρα, πρέπει να εγκατασταθεί εξειδικευμένος εξοπλισμός καθαρισμού για την απομάκρυνση αυτών των ακαθαρσιών. Οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μέθοδοι για τον καθαρισμό του αέρα είναι η προσρόφηση και η κατάψυξη. Επί του παρόντος, η μέθοδος προσρόφησης μοριακού κόσκινου χρησιμοποιείται ευρέως σε μικρές και μεσαίες μονάδες παραγωγής αζώτου στην Κίνα.
